Centros de Producción

El área de laboratorio es el núcleo de todas las actividades de Vitroplant Italia. Consta de:

• Un laboratorio para la preparación de sustratos de cultivo.
• Una sala de esterilización con autoclaves industriales (con una capacidad operativa máxima de aproximadamente 10.000 frascos con sustrato por día).
• Una sala blanca para el enfriamiento posterior a la esterilización, con temperatura y humedad controladas.
• Una lavadora industrial para el reciclaje de frascos de vidrio en modo libre de plástico.
• Salas con campanas de flujo laminar.
• Salas de cultivo.
• Salas de selección in vivo y plantación in vivo.
• Una sala de plantación robotizada.
• Áreas de almacenamiento a 4°C para la conservación del germoplasma "in vitro".
• Áreas de almacenamiento de materiales necesarios para la producción ordinaria.

Las zonas de trabajo con campanas de flujo laminar constan de 70 puestos utilizables, con posibilidad de duplicar la capacidad si se emplean turnos dobles.

A continuación, se presenta la capacidad de almacenamiento de cada zona de trabajo ubicada en Via Loreto 170, Cesena, en el Laboratorio de Micropropagación:

Unidad 1:

2 salas de cultivo in vitro para 48.600 frascos.
1 sala para actividades especiales con 7.200 frascos in vitro.
1 sala de cultivo in vitro para el área de investigación y la toma inicial de material vegetal in vitro para 2.940 frascos.
2 unidades de almacenamiento en frío para 40.000 frascos in vitro.

Unidad 2:

5 salas de cultivo in vitro para 60.000 frascos deluxe (Etapa 1: Multiplicación – Etapa 2: Extensión – Etapa 3: Enraizamiento in vitro)
1 sala para actividades especiales con 29.000 frascos in vitro.
7 salas de cultivo para 3.200.000 plantas in vitro (enraizamiento tipo rooting).
Unidades de almacenamiento en frío para 110.000 frascos in vitro.

La capacidad total de estas salas permite una producción anual de aproximadamente 28.000.000 de plantas, con potencial para un volumen aún mayor.

• 1 sala de trabajo con campanas de flujo laminar, equipada con 4 puestos de trabajo para el Equipo de Investigación de Vitroplant, que incluye palets de cultivo para 2.940 frascos o placas de Petri, utilizados en la etapa de adaptación in vitro y para la evaluación de sustratos de Investigación y Desarrollo, fase previa a la industrialización.
• 1 sección de laboratorio dedicada a la preparación de sustratos, centrada en la formulación de nuevos elementos micro y macro e innovadores sustratos Vitroplant.

Un equipo de investigadores internos realiza pruebas diarias para mejorar la eficiencia de producción, introducir nuevos procesos in vitro y perfeccionar técnicas para la reproducción a escala industrial de nuevas variedades según la demanda del mercado.
El know-how más valioso radica en el estudio, desarrollo y perfeccionamiento de sustratos y elementos micro y macro innovadores, perfeccionados a lo largo de los años, lo que ha llevado a los actuales niveles de alta producción.

La fase de investigación también se extiende a la evaluación de áreas de producción sucesivas, garantizando una evaluación productiva completa y reproducible.

El área de invernadero se divide en dos sitios principales, uno en Cesena (Vitroplant 1) y otro en Gatteo (Vitroplant 2).

Vitroplant 1 (VP1) – Unidad Cesena (FC)


Esta instalación comprende aproximadamente 20.000 m² de área de invernadero con un entorno automatizado, que incluye:

• 10.000 m² con control y monitoreo climático completo (sistema de refrigeración, sistema de nebulización, calefacción, sombreado automático).
• 10.000 m² de invernaderos de aclimatación, de los cuales 3.500 m² están protegidos con mallas anti-insectos.

El departamento de invernadero se encarga del trasplante del material vegetal. Tras un periodo de crecimiento, las plantas se seleccionan para el endurecimiento, lo que las hace aptas para la entrega, el trasplante en maceta o el cultivo en vivero a campo abierto.

Todos los invernaderos de Vitroplant están completamente cubiertos con mallas anti-insectos, en cumplimiento del D. Lgs. 214/2005 (Decreto Legislativo Italiano). Esta tecnología ha sido reintroducida en el sistema de producción en los últimos 2–3 años.

Áreas clave dentro del invernadero:

• Sala de Trasplante
• Sala de Selección

Ambas instalaciones contienen dos líneas automáticas de alta profesionalidad para el trasplante en alveolos y la selección posterior

Vitroplant 2 (VP2) – Unidad Gatteo (FC)

El invernadero VP2 cuenta con 16.200 m² de superficie protegida y climatizada, donde las plantas se:

• Cultivan en alveolos.
• Cultivan en macetas pequeñas (7×7 cm, 9×9 cm) o macetas grandes (más de 1 litro).

Seleccionan e injertan para producir plantas injertadas en maceta listas para viveros a campo abierto o uso directo en producción.

Esta área está totalmente climatizada, con invernaderos interconectados que optimizan el movimiento del material vegetal.

El área de vivero abarca aproximadamente 130 hectáreas en un entorno a campo abierto completamente protegido.

Uno de los principales puntos fuertes de Vitroplant en materia de exportación agroalimentaria es el sector frutícola y hortícola, donde la empresa es líder mundial en términos de calidad.

Actualmente, el 35 % de los productos de Vitroplant Italia están destinados al mercado italiano, mientras que el 65 % se exporta internacionalmente.

Los principales países de destino incluyen:
España, Francia, Portugal, Alemania, Rumanía, Azerbaiyán, Hungría, Turquía, Argelia, Egipto, Jordania, Chile, Israel y Sudáfrica.